柱塞泵常見故障排除方法

根據故障現象分析，柱塞泵損壞的原因可能有：柱塞泵吸油真空度過高，滑靴與斜盤脫離；柱塞泵回油不暢，造成柱塞泵內部壓力偏高；柱塞泵本身有質量問題；由于液壓油溫度過高，造成其黏度降低、潤滑性能下降，無法滿足柱塞泵的使用要求。根據分析結果，進行以下排查：

        首先，挑選同型號、同批次移動電站，對其柱塞泵吸油真空度、泵殼體內壓力、連續運轉時的油溫進行檢測，均在正常范圍之內；

        其次，請供應商調查了同批次柱塞泵在其他移動電站上的使用情況，未發現多臺柱塞泵連續發生故障的情況，這就可以排除柱塞泵本身質量和性能等方面存在問題。

        再次，對該批設備所用液壓油進行調查，得知該批設備冬季曾在我國東北地區工作，添加的是L-HS32低凝抗磨液壓油。

        最后，對4臺設備的液壓油進行抽樣檢測，結果發現該品牌液壓油黏溫系數偏低，添加劑偏少，抗磨性能差，雜質含量多。至此可以判定造成柱塞泵早期損壞的主要原因就是使用了劣質液壓油。

        我們對損壞的柱塞泵進行修復或更新，清洗液壓油箱和油路，并在主回路中增加了1個過濾精度為10μm 的回油過濾器。隨后裝復試運行，一切正常。